Marine offeranoder: Væsentlig beskyttelse af dit fartøj
Marine offeranoder er beskyttende komponenter fremstillet af reaktive metaller som zink, aluminium eller magnesium, designet til at forhindre korrosion på både og undervandsmetalstrukturer. Ved at udnytte princippet om galvanisk korrosion korroderer disse anoder med vilje først, "ofrer" sig for at aflede skader væk fra kritiske dele som skrog, propeller og ror. Vigtigt for både saltvand og ferskvandsmiljøer udvider de markant levetiden for marine udstyr ved at afskærme det mod elektrokemisk nedbrydning. Regelmæssig inspektion og udskiftning sikrer kontinuerlig beskyttelse, reduktion af vedligeholdelsesomkostninger og forebyggelse af strukturelle skader. Hos Ehisen leverer vi højtydende offeranoder konstrueret til holdbarhed og optimal korrosionsbestandighed, hvilket hjælper fartøjsejere med at beskytte deres investeringer i alle vandforhold.
1.aluminum legeringsofferanode
Almindeligt anvendte aluminiumslegeringsanoder inkluderer Al-Zn-In-serien og al-Zn-HG-serien, som er egnede til katodisk beskyttelse af strukturer såsom skibe i havvand, havn og marine tekniske faciliteter, kølesystemer i havvand og de deponerede vandområder i opbevaringstanke. Produktionen af aluminiumslegeringsanoder overholder GB 4948-2002 -standarden, "Al-Zn-in Series Alloy offeranoder."
Udførelsen af aluminiumsanoder påvirkes af den kemiske sammensætning af legeringen. Vi tilbyder forskellige legeringssammensætninger for at imødekomme kundebehov og kan også fremstille anoder med specielle kemiske sammensætninger baseret på kundespecifikationer.
Produkters specifikationer
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Vægt / kg |
|
Al -1 |
2300 × (220+240) × 230 |
310.0 |
|
Al -2 |
1600 × (200+210) × 220 |
190.0 |
|
Al -3 |
1500 × (170+200) × 180 |
130.0 |
|
Al -4 |
900 × (150+170) × 160 |
58.0 |
|
Al -5 |
1500 × (148+178) × 170 |
120.0 |
|
Al -6 |
850 × (180+220) × 180 |
85.0 |
|
Al -7 |
800 × (200+280) × 150 |
80.0 |
|
Al -8 |
700 × (160+220) × 180 |
72.5 |
|
Al -9 |
1250 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Al -10 |
1000 × (115+135) × 130 |
46.0 |
|
Al -11 |
750 × (115+135) × 130 |
35.0 |
|
Al -12 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
Almindelige anvendte aluminiumslegeringsanoder inkluderer Al-Zn-in-serien og al-Zn-HG-serien, som er egnede til katodisk beskyttelse af strukturer såsom:
Skibe i havvand
Port- og marine faciliteter
Havvandkølingssystemer
Deponerede vandområder med opbevaringstanke
Produktionen af aluminiumslegeringsanoder er i overensstemmelse med GB 4948-2002 standard (al-Zn-in Series legeringsofferanoder).
Udførelsen af aluminiumsanoder afhænger af deres kemiske sammensætning. Vi tilbyder forskellige legeringsformuleringer for at imødekomme kundebehov og kan også fremstille anoder med brugerdefinerede kemiske sammensætninger efter anmodning.
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Vægt / kg |
|
Ac -1 |
750 × (115+135) × 130 |
35.0 |
|
Ac -2 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
|
Ac -3 |
500 × (105+135) × 100 |
16.0 |
|
Ac -4 |
300 × (105+135) × 100 |
10.0 |
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Vægt / kg |
|
Ved -1 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
|
Ved -2 |
1500 × (65+75) × 70 |
21.5 |
|
Ved -3 |
500 × (110+130) × 120 |
20.0 |
|
Ved -4 |
1000 × (58.5+78.5) × 68 |
13.2 |
|
Ved -5 |
800 × (56+74) × 65 |
10.0 |
|
Ved -6 |
1150 × (48+54) × 51 |
9.0 |
|
Ved -7 |
250 × (80+100) × 85 |
5.0 |
|
Ved -8 |
200 × (70+90) × 70 |
3.0 |
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Formbeskrivelse |
Vægt / kg |
|
Ae -1 |
1200 × (200+280) × 150 |
Trapezformede |
120.0 |
|
Ae -2 |
800 × (200+280) × 150 |
Trapezformede |
80.0 |
|
Ae -3 |
1000 × (115+135) × 130 |
Trapezformede |
46.0 |
|
Ae -4 |
500 × (115+135) × 130 |
Trapezformede |
23.0 |
|
Ae -5 |
1000 × (80+100) × 80 |
Trapezformede |
20.0 |
|
Ae -6 |
500 × (105+135) × 100 |
Trapezformede |
16.0 |
|
Ae -7 |
500 × (80+100) × 80 |
Trapezformede |
10.0 |
|
Ae -8 |
400 × (110+120) × 50 |
Trapezformede |
7.0 |
|
Ae -9 |
300 × (140+160) × 40 |
Trapezformede |
5.0 |
|
Ae -10 |
200 × (90+110) × 40 |
Trapezformede |
3.0 |
|
Ae -11 |
300 × 50 |
Diskformet |
11.5 |
|
Ae -12 |
360 × 40 |
Diskformet |
9.0 |
|
Ae -13 |
300 × 40 |
Diskformet |
7.5 |
|
Ae -14 |
200 × 50 |
Diskformet |
4.0 |
|
Ae -15 |
180 × 50 |
Diskformet |
3.5 |
|
Ae -16 |
120 × 100 |
Diskformet |
2.5 |
|
Model |
Dimensioner (A × B × C) / mm |
Vægt / kg |
|
Ah -1 |
800×140×60 |
17.0 |
|
Ah -2 |
800×140×50 |
15.0 |
|
Ah -3 |
800×140×40 |
12.0 |
|
Ah -4 |
600×120×50 |
10.0 |
|
Ah -5 |
400×120×50 |
6.5 |
|
Ah -6 |
500×100×40 |
5.5 |
|
Ah -7 |
400×100×40 |
4.5 |
|
Ah -8 |
300×100×40 |
3.5 |
|
Ah -9 |
250×100×40 |
2.5 |
|
Ah -10 |
180×70×35 |
1.2 |
|
Ah -11 |
300×150×50 |
5.8 |
|
Ah -12 |
300×150×40 |
4.6 |
|
Ah -13 |
300×150×40 |
4.8 |
|
Legeringstype |
Kemisk sammensætning (%) |
||||||||||
|
Zn |
I |
Cd |
Sn |
Mg |
Si |
Ti |
Urenheder (max) |
Al (balance) |
|||
|
Si |
Fe |
Cu |
|||||||||
|
--------------------------- |
----- |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
|
Al-Zn-in-CD |
2.5-4.5 |
0.018-0.050 |
0.005-0.020 |
- |
- |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Resten |
|
Al-Zn-in-SN |
2.2-5.2 |
0.020-0.045 |
- |
0.018-0.035 |
- |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Resten |
|
Al-Zn-in-Si |
5.5-7.0 |
0.025-0.035 |
- |
- |
- |
0.10-0.15 |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Resten |
|
Al-Zn-in-SN-MG |
2.5-4.0 |
0.020-0.050 |
- |
0.025-0.075 |
0.50-1.00 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Resten |
|
Al-zn-in-mg-ti |
4.0-7.0 |
0.020-0.050 |
- |
- |
0.50-1.50 |
- |
0.01-0.08 |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Resten |
|
Slags |
Åbent kredsløbspotentiale (-v) |
Lukket kredsløbspotentiale (-V) |
Faktisk kapacitans (A · H/kg) |
Aktuel effektivitet (%) |
Opløsningsadfærd |
|
Aa-i |
1.05-1.18 |
1.05-1.12 |
Større end eller lig med 2400 |
Større end eller lig med 85 |
Ensartet opløsning |
|
AA-II |
1.05-1.18 |
1.05-1.12 |
Større end eller lig med 2600 |
Større end eller lig med 92 |
Ensartet opløsning |
De aluminiumsanoder, vi tilbyder, kan forhindre korrosion af stålkonstruktioner i havvand og er vidt brugt til korrosionsbeskyttelse af skibskrog, ballasttanke, havvandsrørledninger, havn- og dockfaciliteter, offshore -teknik, boreplatforme, kondensatorer og rørledninger i jordmedier. Udførelsen af aluminiumsanoder påvirkes af den kemiske sammensætning af legeringen, vi leverer forskellige legeringssammensætninger for at imødekomme kundernes krav, og vi kan også fremstille anoder med særlige specifikationer i henhold til kundernes krav.
2.Magnesium Alloy Sacrificial Anode
Magnesiumanoden produceret af vores virksomhed vedtager råmaterialer af høj kvalitet til at producere, anodepotentialet er negativt, den elektricitet, der genereres pr. Enhedsmasse, er stort, det er det ideelle offeranodemateriale. Det er velegnet til katodisk beskyttelse af metalstrukturer i jord, ferskvands- og havvandsmedier, såsom petroleumsgasrørledninger, opbevaringstanke, udvekslere med varmt vand, kondensatorer og så videre.
Magnesiumlegeringsofferanode produceres i henhold til den nationale standard GB/t 17731-2015 "magnesiumlegeringsofferanode", og den anode, der bruges til rørledning, er også på linje med Sy/T 0019-97 "designkode til katodisk beskyttelse af offeranode til begravet stålpipeline".
Produkters specifikationer
Kemiske sammensætningsspecifikationer
|
Grad |
|
|
|||||||||
|
Al |
Zn |
Mn |
Mg |
Fe |
Cu |
Ni |
Si |
CA |
|||
|
---------- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
||
|
Mgaz63b |
5.3-6.7 |
2.5-3.5 |
0.15-0.60 |
Saldo |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
- |
||
|
Mgaz31b |
2.5-3.5 |
0.60-1.4 |
0.20-1.0 |
Saldo |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
0.04 |
||
|
Mgmlc |
Mindre end eller lig med 0. 01 |
- |
0.50-1.3 |
Saldo |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
- |
||
|
Mg |
Mindre end eller lig med 0. 02 |
Mindre end eller lig med 0. 03 |
Mindre end eller lig med 0. 01 |
Større end eller lig med 99,9% |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
- |
||
Elektrokemiske præstationsspecifikationer
|
Grad |
Åbent kredsløbspotentiale (V, Cu/Cuso₄) |
Lukket kredsløbspotentiale (V, CU/CUSO₄) |
Faktisk kapacitans (A · H/kg) |
Aktuel effektivitet (%) |
|
Mgaz63b |
1.57-1.67 |
1.52-1.57 |
Større end eller lig med 1210 |
Større end eller lig med 55 |
|
Mgaz31b |
1.57-1.67 |
1.47-1.57 |
Større end eller lig med 1210 |
Større end eller lig med 55 |
|
Mgm1c |
1.77-1.82 |
1.64-1.69 |
Større end eller lig med 1100 |
Større end eller lig med 50 |
Enkelt-stykke magnesiumofferanoder
|
Model |
Dimensioner (længde × (top+bund) × højde) (mm) |
Vægt (kg) |
|
Mg -22 |
700 × (130+150) × 125 |
22.00 |
|
Mg -14 |
700 × (120+100) × 102 |
14.00 |
|
Mg -11 |
700 × (110+90) × 88 |
11.00 |
|
Mg -8 |
700 × (95+75) × 75 |
8.00 |
|
Mg -4 |
350 × (95+75) × 75 |
4.00 |
|
Mg -2 |
350 × (55+60) × 55 |
2.00 |
Offeranoder til afgasningstanke og varmevekslere
|
Model |
Dimensioner (mm) |
Vægt (kg) |
Nuværende output (MA) |
Anvendelse |
|
Mig -1 |
500 × (105+135) × 100 (trapezoidal) |
10.0 |
3471 |
Gasfasesystemer |
|
Mig -2 |
350 × (60+90) × 75 (trapezoidal) |
4.0 |
2404 |
Gasfasesystemer |
|
Mig -3 |
φ200 × 50 (cylindrisk) |
3.0 |
600 |
Varmevekslere |
|
Mig -4 |
200 × 140 × 50 (rektangulær) |
2.0 |
1144 |
Varmevekslere |
|
Mig -5 |
φ100 × 80 (cylindrisk) |
1.0 |
541 |
Varmevekslere |
Produktet har følgende egenskaber:
(1) lille specifik tyngdekraft og negativt potentiale;
(2) høj kørespænding til jern og lav strøm effektivitet; og
(3) især egnet til medium med høj resistivitet. (For resistivitet større end
100ω-M, strip magnesiumlegeringsofferanode anbefales)
Forholdsregler for brug:
(1) Påvirkning med stålstruktur bør undgås.
(2) Når det bruges i jord, skal det begraves på et lavtliggende og vådt sted.
(3) Når den bruges i jord, skal anoden begraves i en fyldtaske.
(4) Ved installation skal afstanden mellem røret og anoden og afstanden mellem anoden og anoden være større end eller lig med tre meter, og minimumet skal ikke være mindre end 0. 3m.
(5) Efter at anoden er sat i jordgrop i det tørre jordområde, skal fyldsposen være fuldt mættet med vand, før den nedfylder jorden, så anoden ikke vil være i stand til at udføre elektricitet tilstrækkeligt.
3.zinclegeringsofferanode
The zinc anodes we provide can be used for the cathodic protection of steel structures such as ships, port facilities, marine engineering, buried metal pipelines, storage tanks, seawater cooling water systems, etc. Zinc alloy sacrificial anodes are produced according to the national standard GB/T4950-2002 Zinc-Aluminum-Cadmium Alloy Sacrificial Anodes, which are used as the anodes of Rørledninger og er også i overensstemmelse med Syito 019-97 offeranoder til begravede stålrørledninger. Det er også i overensstemmelse med Syito 019-97 "designkode til offeranodebeskyttelse af nedgravede stålrørledninger".
Specifikationer for zinklegeringsbåndanode
Zink Strip Anode Produktydelse
Zinkstrimmel bruges hovedsageligt i smal rumlokalisering (såsom rørafsnit i foringsrør) og jord med høj anodicitet, ferskvand, til beskyttelse af olietanke eller andre stålkonstruktioner i elektrolyt med høj anodicitet.
★ God fleksibilitet, let at installere, let at lave en række anodelængde og -form, såsom spiral, disk;
★ ensartet strømfordeling, strøm effektiviteten er høj, større end 95%:
Stor kan tilpasses til en højere elektrisk anodisk hastighed i miljøet,
★ Behøver ikke ekstern strømforsyning, strimlen har en kontinuerlig ledende kerne, mindre elektriske forbindelser
★ Kan krydses gennem de smalle lokale lejligheder og vanskelige miljøer, anvendelsen af de mere fleksible,
★ Enhedsvægt på jorden til det elektriske positive er lille, den nuværende store:
★ Enhedsvægt på jorden til det elektriske positive er lille, og den elektriske strøm kan bruges til at beskytte olietank eller stålstruktur. Shen nuværende:
★ kan bruges som en jordforbindelse, frigivelse af AC, lyn, beskyttelse af udstyr og mennesker
|
Slags |
Dimensioner (mm) |
Enhedsvægt |
||
|
A (tykkelse) |
B (bredde) |
C (længde) |
(g/cm) |
|
|
Ekstra stor (a) |
25.4 |
31.75 |
30.5 |
35.72 |
|
Stor (b) |
15.88 |
22.23 |
61 |
17.82 |
|
Standard (c) |
12.7 |
14.29 |
152.5/305/1098 |
8.93 |
|
Lille (D) |
8.73 |
11.91 |
305 |
3.72 |
Kemisk sammensætning af zinklegeringsbåndofferanoder
|
Slags |
Al (%) |
CD (%) |
Fe (maks. %) |
PB (max %) |
Cu (maks. %) |
Zn (%) |
|
Type I. |
0.1-0.5 |
0.02-0.07 |
0.005 |
0.006 |
0.005 |
Saldo |
|
Type II |
Mindre end eller lig med 0. 005 |
Mindre end eller lig med 0. 003 |
0.0014 |
0.003 |
0.002 |
Saldo |
|
Zn med høj renhed |
Mindre end eller lig med 0. 003 |
Mindre end eller lig med 0. 002 |
0.001 |
0.003 |
0.001 |
Saldo |
Produkters specifikationer
Kemisk sammensætning af zinklegeringsofferanoder
|
Kemisk element |
Al |
Cd |
Urenheder (max %) |
||||
|
Indhold (%) |
0.3-0.6 |
0.05-0.12 |
Fe |
Cu |
Pb |
Si |
Zn |
|
0.005 |
0.005 |
0.006 |
0.125 |
Saldo |
|||
Elektrokemisk ydelse af zinklegeringsofferanoder
|
Præstationsindikator |
Åbn kredsløbspotentiale -v (SCE) |
Arbejdspotentiale -v (SCE) |
Faktisk kapacitet (A · H/kg) |
Aktuel effektivitet (%) |
Opløsningsadfærd |
|
I havvand |
-1. 09 til -1. 05 |
-1. 05 til -1. 00 |
Større end eller lig med 780 |
Større end eller lig med 95 |
Korrosionsprodukter løsnes let; ensartet overfladeopløsning |
Hull-monterede offeranoder specifikationer
|
Model |
Dimensioner (A × B × C) mm |
Konfiguration |
Vægt (kg) |
|
Zh -1 |
800×140×60 |
Norm |
47.0 |
|
Zh -2 |
800×140×50 |
Norm |
39.0 |
|
Zh -3 |
800×140×40 |
Norm |
31.0 |
|
Zh -4 |
600×120×50 |
Norm |
25.0 |
|
Zh -5 |
400×120×50 |
Norm |
16.0 |
|
Zh -5 |
300×150×50 |
Dobbelt stålfødder |
14.5 |
|
Zh -6 |
500×100×40 |
Norm |
13.6 |
|
Zh -6 |
300×150×40 |
Dobbelt stålfødder |
11.5 |
|
Zh -7 |
400×100×40 |
Norm |
11.0 |
|
Zh -7 |
300×150×50 |
Bolt-on |
12.0 |
|
Zh -8 |
300×100×40 |
Norm |
7.5 |
|
Zh -8 |
300×150×40 |
Bolt-on |
9.0 |
|
Zh -9 |
250×100×40 |
Norm |
6.5 |
|
Zh -10 |
180×70×40 |
Norm |
3.5 |
Standardofferanoder til ballastvandstanke
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) mm |
Vægt (kg) |
|
Zt -1 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zt -2 |
1500 × (65+75) × 70 |
50.0 |
|
Zt -3 |
500 × (110+130) × 120 |
50.0 |
|
Zt -4 |
1000 × (58.5+78.5) × 68 |
33.0 |
|
Zt -5 |
800 × (56+74) × 65 |
25.0 |
|
Zt -6 |
1150 × (48+54) × 51 |
20.0 |
|
Zt -7 |
250 × (80+100) × 85 |
13.0 |
|
Zt -8 |
200 × (70+90) × 70 |
7.5 |
Offeranoder til havn- og havteknikstrukturer
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) mm |
Vægt (kg) |
|
Zi -1 |
1000 × (115+135) × 130 |
115.0 |
|
Zi -2 |
750 × (115+135) × 130 |
85.0 |
|
Zi -3 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zi -4 |
500 × (105+135) × 100 |
40.0 |
Lange strimmeloffer til havvandskølesystemer
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) mm |
Form |
Vægt (kg) |
|
Ze -1 |
500 × (115+135) × 130 |
Trapezformede |
56.0 |
|
Ze -2 |
1000 × (80+100) × 80 |
Trapezformede |
50.0 |
|
Ze -3 |
500 × (105+135) × 100 |
Trapezformede |
40.0 |
|
Ze -4 |
500 × (80+100) × 80 |
Trapezformede |
25.0 |
|
Ze -5 |
400 × (110+120) × 50 |
Trapezformede |
16.0 |
|
Ze -6 |
300 × (140+160) × 40 |
Trapezformede |
12.5 |
|
Ze -7 |
200 × (90+110) × 40 |
Trapezformede |
5.5 |
|
Ze -8 |
300 × 60 |
Disk |
30.0 |
|
Ze -9 |
360 × 40 |
Disk |
28.5 |
|
Ze -10 |
300 × 40 |
Disk |
20.0 |
|
Ze -11 |
200 × 50 |
Disk |
10.5 |
|
Ze -12 |
180 × 50 |
Disk |
8.5 |
|
Ze -13 |
120 × 100 |
Disk |
7.5 |
Offeranoder til beskyttelse af tankens interiørkorrosion
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) mm |
Vægt (kg) |
|
Zc -1 |
750 × (115+135) × 130 |
85.0 |
|
Zc -2 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zc -3 |
500 × (105+135) × 100 |
40.0 |
|
Zc -4 |
300 × (105+135) × 100 |
25.0 |
Offeranoder til begravede rørledninger
|
Model |
Dimensioner (A × (B 1+ B2) × C) mm |
Vægt (kg) |
|
Zp -1 |
1000 × (78+88) × 85 |
50.0 |
|
Zp -2 |
1000 × (65+75) × 65 |
33.0 |
|
Zp -3 |
800 × (60+80) × 65 |
25.0 |
|
Zp -4 |
800 × (55+64) × 60 |
22.0 |
|
Zp -5 |
650 × (58+64) × 60 |
18.0 |
|
Zp -6 |
550 × (58+64) × 60 |
15.0 |
|
Zp -7 |
600 × (52+56) × 54 |
12.5 |
|
Zp -8 |
600 × (40+48) × 45 |
9.0 |
Klik på produktlisten nedenfor for flere produktoplysninger
Offeranode katodisk beskyttelse
Ofricial anodekatodisk beskyttelsesmetode, også kendt som offeranodebeskyttelsesmetode, som en af de to former for katodisk beskyttelse, er den tidligste anvendelse af elektrokemisk beskyttelsesteknologi. Beskyttelsesmetoden En metode til forebyggelse af metalkorrosion, det vil sige det reducerende metal som en beskyttende pol, og det beskyttede metal, der er forbundet til at danne et primært batteri, kan det reducerende metal blive anvendt som en negativ elektrodeoxidationsreaktion og forbrug, det beskyttede metal som en positiv elektrode kan undgås korrosion.
Offeranodekatodisk beskyttelsesmetode bruges ofte til at beskytte, såsom stålbunker i vandet, havforingskaller osv. I vandet som et eksempel på stålporte, er beskyttelsen normalt under vandlinjen i skibets skal eller i nærheden af propellen, der svejsede zinkblok, som et middel til at forhindre korrosion af Hull og andre dele af skibet.
Definition:
Primær
Definition 1: Anoden forbruges gradvist med den udgående strøm, så den kaldes offeranode, denne anode forbruges hurtigt, installationens placering og metode skal være let at udskifte. Metalmaterialer med lavt potentiale inkluderer magnesium, magnesiumlegering, ren zink, zinklegering, aluminiumslegering og så videre.
Definition 2: Denne metode kaldes offeranodemetode til katodisk beskyttelse af sådanne aktive metaller eller legeringer kaldes offeranode. Offeranodemetode til katodisk beskyttelse er den tidligste anvendelse af en elektrokemisk beskyttelsesteknologi.
Definition 3: For at få beskyttelsen af anoden forbruges anoden gradvist, så den kaldes offeranode. Den tvungne strømmetode er at påføre en katodisk strøm på den beskyttede metalstruktur og en anodisk strøm til hjælpanoden, der udgør en korrosionsstrøm, så metalstrukturen er beskyttet.
Mellemliggende
Definition 4: Da korrosionen af dette metal giver beskyttelse af den originale korrosionscelle og fremskynder sin egen korrosion, kaldes den en offeranode. Det offeranodemateriale skal være i stand til at opfylde følgende krav: (l) Det skal have tilstrækkeligt negativt potentiale og være stabilt.
Definition 5: Offeranodemetode (: offeranode) lavet af metalmaterialer med negativt potentiale, når den er forbundet med den beskyttede rørledning, forekommer dens egen præference dissociation, hvilket hæmmer korrosionen af rørledningen, så den kaldes offeranode. Offeranode skal have nok negativt stabiliserende potentiale til at opretholde en stor nok kørespænding: på samme tid er der en stor mængde teoretisk elektricitet, men også en høj og stabil strøm effektivitet.
Definition 6: En metal eller legering med et negativt nok neutralt potentiale kaldes en offeranode. I betragtning af selve den eksplosive fare for råolie for at undgå omstrejfende strømme er opbevaring af råolie -tanke inden for brugen af anvendt nuværende korrosionsforebyggelsesmetode ikke pålidelig.
Definition 7: I katoden (beskyttet struktur), der skal beskyttes på samme tid, forbruges anoden konstant, så den kaldes offeranoden. 3 Ideal anodemateriale er magnesium, aluminium og zink, de er i det naturlige miljø i korrosionspotentialet når -10 V (i forhold til Cu, CUSO4, det samme nedenfor).
Fremskreden
Definition 8: Elektroder med et negativt potentiale kaldes offeranoder, fordi anodematerialet forbruges, når strømmen fortsætter med at strømme. Som et offeranodemateriale skal metal eller legering opfylde følgende betingelser [1]: (1) potentialet er negativt nok til at levere tilstrækkelige elektroner til at gøre det beskyttede metaludstyr katodisk polarisering.
Funktioner
Fordele
1. Ingen ekstern strømforsyning krævet;
2. meget lidt vedligeholdelse;
3. lille strømudgang resulterer i ringe eller ingen omstrejfende strømforstyrrelser;
4. Let at installere;
5. Let at tilføje anoder i de fleste tilfælde;
6. Tilvejebringer ensartet strømfordeling;
Ulemper
1. Lavere drevspænding/strøm;
2. kræver flere anoder til dårligt coatede strukturer;
3. kan være ineffektive i jordmiljøer med høj modstand;
4. højere omkostninger pr. Ampere af strøm end påført nuværende katodisk beskyttelse på grund af lavere strøm effektivitet (selvkorrosionsforbrug);
5. Udskiftning af brugte anoder er vanskelig eller dyr.
Systemkrav
Ofronsianoder bruges normalt kun økonomisk på strukturer med lav beskyttelsesstrømkrav og i miljøer med lav jordbestandighed. Derudover er de kun af værdi, når strømforsyningsbetingelserne ikke er tilgængelige, eller når der opstår uøkonomiske situationer.
Offeranodematerialer, der er egnede til brug i jord, er hovedsageligt magnesium og i havvandszink og aluminium. For at holde den aktuelle output så stabil som muligt og for at reducere anodens jordforbindelsesresistens, skal offeranoden i jord være omgivet af et kemisk fyldstof, der hovedsageligt består af en blanding af 75% calciumsulfat, 2 0% bentonit og 5% natriumsulfat. Offeranoder bør ikke begraves i koks, og når den bruges i grupper, skal anodeafstanden være mindst 3 m. Tykkelsen af jorddækslet oven på anoderne skal være mindst 0,6 m. For at være i stand til at måle afbrydelsespotentialet, skal offeranoder tilsluttes til rørledningen ved hjælp af en måleboks, og AC -induceret vedvarende spænding på anoden skal ikke overstige 20 V, når offeranoderne anvendes i nærheden af en vekselstrømssystem.
Anodekrav
1, potentialet er negativt nok, men ikke for negativt, for ikke at producere brintudfældningsreaktion i katodeområdet;
2, polarisationshastigheden for anoden skal være lille, og den potentiodynamiske polstrømudgang skal være stabil;
3, kapacitansen af anodematerialet skal være stort;
4, der skal være en høj strøm effektivitet;
5, opløsningen af det homogene. Let løsnes;
6, er materialet billigt og tilstrækkeligt hentet.
7, de resulterende korrosionsprodukter skal være ikke-giftige og ufarlige, ingen forurening af miljøet, ingen fare for folkesundhed;
Konstruktion og installation
1. sækkede offeranoder skal udfyldes med korrekt komprimeret materiale. Når der leveres anoder separat fra det specielle pakningsmateriale, skal anoden placeres i midten af pakningsmaterialet, og pakningsmaterialet skal komprimeres, før de er tilbagefyldt. Der skal udvises omhu i alle operationer for at sikre, at ledere og led ikke er beskadiget. For at undgå trækspændinger skal dirigenten efterlades med tilstrækkelig slap.
2. hvor anoder af armbånd bruges, skal rørdækslet under anoden være fri for defekter. Installation af armbåndsanoder skal udføres omhyggeligt for at forhindre skade på dækslet. Hvis beton sprøjtes på røret, skal al beton fjernes fra anodenes overflade. Hvis der anvendes armeret beton, er metalkontakt mellem anoden og det forstærkende net eller mellem det forstærkende mesh og røret strengt forbudt.
3. Hvor der anvendes sækkede anoder, kan de blive begravet ved at grave en grøft eller pløje en fure, med eller uden kemisk fyldstof efter behov, normalt parallelt med rørafsnittet af røret, der beskyttes.
Produktapplikationer
Ventiler på nedgravede rørledninger med meget dårlig eller ingen korrosionsbeskyttelse overhovedet;
Områder, hvor korthus eller belægninger er blevet alvorligt beskadiget;
Områder, hvor elektrisk afskærmning forekommer, hvilket skulle have dæmpet den effektive strøm fra et fjernt anvendt strømsystem;
Hvis der forekommer anodisk interferens under passende omstændigheder, kan der anvendes offeranoder ved drænpunktet for rørledningen for at returnere den forstyrrende strøm, der strømmer ind i rørledningen til kilden til den interfererende strøm.
For områder med mange begravede strukturer og kompleksitet er det meget vanskeligt at anvende anvendt nuværende katodisk beskyttelse uden at forstyrre strukturer i umiddelbar nærhed. For strukturer i dette miljø er offeranodemetoden det mere økonomiske valg.
Offeranoder bruges i vid udstrækning til beskyttelse af de indre vægge hos vekslere og andre fartøjer. Beskyttelsens effektivitet afhænger af foringen, strømmen af mediet og temperaturen.
Til dybhavstrukturer kan store offeranoder bruges til at beskytte undervandskomponenter.
Stern af et skib og den del af skibets skrog under vandlinjen er fyldt med en vis mængde zinkblokke for at forhindre korrosion af skibets skrog osv.
Undervandsegenskaber
Offeranoder bruges til undervandsmetalstrukturer, og normalt udføres målinger en gang hver 3. måned, hovedsageligt for at måle potentialet i hvert målepunkt, anodens outputstrøm og andre værdier.
Det skal også bemærkes, at kabler er forbundet til anoden med metalet i undervandsstrukturen, og kablerne skal inspiceres regelmæssigt for at undgå rettidig reparation af skader forårsaget af bølger og skibe.
Når strukturens beskyttelsespotentiale ikke er negativt nok, er det nødvendigt at erstatte anoden, men overvejer også at foreslå andre anoder til inspektion.
Der er også den offeranode, der er fastgjort i undervandsstrukturen, som ikke kan måle outputstrømmen, men kun i henhold til den beskyttende potentielle måling.
Graden af forurening af havvand påvirker undertiden også anodens arbejdsydelse.
Ære og kvalifikation
Officiel certificering, professionel eftersalgsservice.
Behandlingsudstyr
Smelteudstyr
Smedningsudstyr
Pickling produktionslinje
Plade rullende udstyr
Stemplingsudstyr
Overfladebehandlingsudstyr
Bearbejdningscenter
Kemi Lab
Detektionsproces
Dimensionel test
Kornstørrelsestest
Plade -trækprøve
Fejldetektion
Tre-koordinat optisk målemaskine
Cmm
Anode styrkelse af livstest
Anodesammensætningstest
Kontakt os
Vi er her for dig
+86 15619363855 Edward Wu
+86 18700703333 Elsa Lin
+86 15291791403
Eve Zhang
Som en af de førende producenter og leverandører af marine offeranoder i Kina, byder vi dig varmt velkommen til at købe eller engros bulk høj renhed marine offeranoder til konkurrencepris fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud og gratis prøve.