Produktionsudstyr

Produktionsudstyr  

 

Vores virksomhed har elektronstråleovne til metalsmeltning, smedepresser til forbedring af materialers mekaniske egenskaber og femaksede bearbejdningscentre til præcisionsbearbejdning. Vi kan styre produktets ydeevne fra råvarer og tilpasse produktionen efter tegninger.

 

1

Smelteudstyr

Hovedanvendelse:ildfast metal (wolfram molybdæn), højtemperatur nikkel-baseret legering, genbrug af affald;
Fordele ved udstyret:Temperaturen af ​​elektronstrålen er øjeblikkeligt høj; metallet med højt smeltepunkt kan hurtigt smeltes, og temperaturen frigives jævnt.
Produkter:sjældne metallegeringsbarrer mv.

2

Smedeudstyr

Hovedanvendelse:til smedning, blankning, stansning, oprømning, skæring, bukning, tegning og andre processer af metalemner
Fordele ved udstyret:
· Det kan gøre materialets korn fin og ensartet.
· Den indre struktur er mere kompakt.
· Materialets sejhed er stærkt forbedret.
Produkter:diverse metalsmedninger mv.

3

Bejdsningsproduktionslinje

Hovedanvendelse:overfladeoxid hudbehandling af forskellige metalmaterialer, pletrensning, påvisning af overfladefejl mv.
Fordele ved produktionslinjen:
Med miljøbeskyttelseskvalifikationer kan den håndtere forskellige metaloverfladeproblemer. Brug ubrugte bejdsetanke til forskellige materialer for at undgå urenheder forårsaget af bejdsning, som vil påvirke den efterfølgende produktbehandling.
Produkter:syltede overflademetalplader, stænger, ledninger, rør mv.

4

Pladerulleudstyr

Hovedanvendelse:Thk0.076 mm~8 mm nikkelbaseret legering, titanlegering, zirconiumlegering plade, strimler og foliebehandling.
Udstyrsfordele:en komplet produktionslinje, stor tonnage, god præcision og stærk produktkonsistens.
Produkter:Plade, bånd, folie i standard/ikke-standard størrelser.

5

Stemplingsudstyr

Hovedanvendelse:bruge tryk til at deformere metal, og få det stemplet ind i forskellige maskiner, der kræver strukturer. Stansemaskinens funktioner omfatter stansning, formning, dybtrækning og smedning af metal. Det bruges generelt sammen med en form og er et vigtigt udstyr til fremstilling af metalmekaniske dele.
Udstyrsfordele:avanceret kontrolsystem sikrer produktnøjagtighed, høj sikkerhed, reducerer materialetab og øger produktionshastigheden.
Produkter:Stempling af dele af forskellige metalmaterialer.

6

Udstyr til overfladebehandling

Hovedanvendelse:metalsliber er en slags mekanisk udstyr, der almindeligvis anvendes til metaloverfladebehandling. Det bruges hovedsageligt til at fjerne urenheder som grater, skæl, rust og ridser på metaloverfladen for at gøre overfladen glattere, glattere og mere skinnende.
Udstyrsfordele:fjerner effektivt urenheder og snavs på metaloverfladen, fjern forskellen mellem den samme metalplade og forbedrer produktets levetid og kvalitet.
Produkter:Forskellige metalmaterialer med polerede og polerede overflader.

7

Bearbejdningscenter

Hovedanvendelse:Bearbejdningscenter er en slags CNC-værktøjsmaskine med mange funktioner. Den integrerer fræsning, boring, vridning, boring, rosetråd og gevindfræsning. Det har en række teknologiske midler og stærk omfattende behandlingsevne. Sammenlignet med almindelig bearbejdning af værktøjsmaskiner har bearbejdningscentre mange bemærkelsesværdige teknologiske egenskaber.
Udstyrsfordele:fjerner effektivt urenheder og snavs på metaloverfladen, fjern forskellen mellem den samme metalplade og forbedrer produktets levetid og kvalitet.
Produkter:Forskellige metalmaterialer med polerede og polerede overflader.

8

Kemi Lab

Hovedanvendelse:Proportionering af ædelmetalbelægningsløsninger til titaniumanodeprodukter, eksperimentel forskning for at optimere proportioneringen af ​​ædelmetalbelægningsløsninger.
Fordele:Udstyret med et komplet sæt af testudstyr, magnetisk omrører, højtemperatur dielektrisk testsystem, forbedret levetidstesttank osv. Garanterer pålideligheden af ​​titaniumanodeprodukter.
Produkter:Ædelmetalbelagte elektrodeprodukter.

 

Detektionsproces

 

1

Dimensionel test

Inspektion af metalkomponentstørrelse er en vigtig kvalitetskontrolforanstaltning, der sikrer, at dele opfylder specifikationerne. Vores virksomhed er udstyret med en række forskellige måleinstrumenter og kalibrerer regelmæssigt måleinstrumenterne for at sikre ægtheden og pålideligheden af ​​måledataene.

2

Kornstørrelsestest

Metalliske komponenter testes typisk for kornstørrelse for at sikre deres kvalitet og styrke. Vores virksomhed har et mikroskop og billedanalysesoftware til at måle størrelsen af ​​kornene i metallet. Regelmæssig testning er med til at sikre, at der kun produceres højkvalitets metalkomponenter, og at de vil fungere godt under stress og belastning.

3

Pladetræktest

En metalplades trækstyrke testes ved at påføre en strækkraft på en prøve, indtil den går i stykker. Vores udstyr er en trækprøvemaskine med normal temperatur, som kan måle den maksimale påførte kraft og prøvens forlængelse. Dette er med til at sikre, at materialet opfylder de nødvendige styrkekrav til dets tilsigtede anvendelse.

4

Fejldetektion

Brugen af ​​ikke-destruktive testmetoder til fejldetektion af metalmaterialer hjælper med at identificere potentielle defekter i materialet og kan opdage problemer i tide og foretage rettelser for at sikre det endelige produkts sikkerhed og pålidelighed. De instrumenter, som vores virksomhed bruger til testning, omfatter ultralydsfejldetektorer og røntgensystemer.

5

Tre-koordinat optisk målemaskine

Ud over kontaktmålesystemet kan vores virksomheds optiske detektor også vælge en mere passende sensor i henhold til applikationskravene for at opnå en multifunktionel og nøjagtig og effektiv måling. Måleområdet er 500 * 400 * 300 mm, som kan batch og hurtigt teste størrelsen af ​​højpræcisionsmåledele.

6

CMM

Metalbearbejdningsprodukter kræver dimensionsinspektion og koordinerede målemaskiner (CMM) for nøjagtighed. CMM-instrumenter fra vores virksomhed bruger computerstyrede sonder til at måle objektets geometri og analysere dataene for at skabe en 3D-model. Detektionsnøjagtigheden kan nå ±0.0017 mm, hvilket sikrer præcis fremstilling og kundetilfredshed.

7

Anodeforstærkende livstest

Vores virksomhed er udstyret med et komplet sæt af titanium anode levetid test strømforsyning, elektrolytisk celle og registreringssystem, som kan udføre intensive levetid test på produkter i henhold til industrien og vores virksomheds virksomhedsstandarder, for at udlede om kvaliteten af ​​produktet opfylder kundens krav.

8

Anodesammensætningstest

Spektrometertesten på titaniumanodebelægningen kan bekræfte belægningens sammensætning. Det håndholdte spektrometer, der bruges af vores virksomhed, vedtager et tre-optisk systemdesign, og analysebølgelængdeområdet er bredt. Det kan detektere Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, Mere end 30 legeringselementer såsom Bi, Ir, Pt, Ru osv. kan opfylde analysekravene for elementerne i titaniumanodeprodukter.